英纳伟特从生产实际出发，致力于提高效率，降低劳动强度，在立足独立自主的基础上，坚持改进、点滴积累、不断技术创新，用我们卓越的产品和服务来满足客户的需求。 隧道钢筋网片排焊机/隧道钢筋网片排焊机产品优点: 1.每一组焊接变压器都可单独调节档位，使焊接更牢靠，更稳定、更快捷、更加智能化。 2.焊接电极头采用优质专用焊接铬镐铜材制作，其导电性能好，使用寿命长，降低了维护成本。 3.为了适应用户供电变压器的容量和减小对电网的电流冲击，该设备的焊接控制采用了一次焊接分控送电的方式，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作，但是不影响焊接速度。（该焊接设备只是瞬时焊接电流较大，耗电量并不大，约每小时5度） 4.系统程序采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握；网片规格调整采用液晶触摸屏，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷；焊接网格品种多样化，纬向网格调整微电脑控制，可设置数十种不同的规格，经向网格可调整相关的零部件。 5. 竖丝无需额外调直机调直切断，由盘丝直接拉出进入机器，很大程度上降低人力成本。可配备裁网机，即可出片，也可出卷。 6.拉网小车采用PLC控制伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。 7.纬丝落料机构结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬丝放置更加准确。 8.整套焊网设备一个人就可轻松操作，并且对工人没有技术要求。 9. 整套焊网设备一个人就可轻松操作，并且对工人没有技术要求。 10.不用电焊条，焊接原理电流焊接，高频焊接。 隧道钢筋网片排焊机是用于隧道建设工程中喷浆前铺设的一种钢筋支护焊接网片，作用是利用钢筋支护网片的承重和抗冲击能力提高岩体的自身承载能力，防止局部工程塌陷和石块或岩石落入的防护系统。隧道钢筋网片排焊机是专业的钢筋网片成型机，自动化编程控制，最新落丝拉网装置，实现自动焊接生产，网片平整、对角线误差小，焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，采用PLC编程控制，中文显示，所有焊接参数、生产数据设定、网片规格调整均在触摸屏上完成，人性化的操作界面，易于操作,控制精度高性能稳定。 钢筋网片焊机焊接效率比传统焊机提高了近一倍的产量，主要用于工业与民用建筑的楼板.房盖.墙体.桥梁.混凝土路面.地台.机场.水泥管.混凝土预制件.挡土墙.山体护坡.隧道.码头.堤坝的工程建设中，可以盘丝或者预制直条丝，焊接效率高，其主要优势在于降低丝损、减少劳动力，在控制系统上更人性化，具有以往半自动焊机无法比拟的优势。 隧道钢筋网焊网机用途：生产隧道，矿井，铁矿，煤矿与金属矿地下巷道支护专用钢筋网片的焊接。 性能与特点： ①驱动形式为电动机动力。 ②隧道钢筋网焊网机采用同步控制技术，分控焊接和焊接时间都由PLC数字编程系统来控制。 ③输入面板模式分为触摸屏和按键两种模式，不仅操作更加智能化、合理化，而且具备一次性压紧，分次焊接的特点。 ④焊网机焊接动力为电动，使用步进电机料斗，采用制动电机驱动车放经，用步进电机驱动车来拉网。⑤经丝与纬丝都由直丝机调直切断。 钢筋网片焊机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断，竖丝人工摆放，横丝自动落丝。控制系统方面采用大规模智能芯片，高度集成化设计，使核心控制系统完全集成再一个体积很小的控制器中，这个控制器集强电弱点控制的所有功能。只需经过标准插件引出很少的阴线便可控制整部机器运行，无需中间续电器，转换电路板等赘余部件。 设备售后服务： 1、整机质保期为12个月，设备程序部分终身维护，保修不包括易损零件(焊接电极及接头等)和人为损坏。 2、客户设备出现故障，我公司在接到用户来电24小时内给出明确答复，第一时间前去客户公司进行维修。 3、质保期之后，我公司提供终身售后服务支持，及以配件原价格提供设备配件。我厂出厂的矿用钢筋网焊网机，品质保证，价格合理，同时可根据客户的具体需求进行定制生产，欢迎新老顾客定制选购。 机型性能特点：1、每一组变压器都由单独的微电脑控制，一次加压，多次焊接，使焊接更牢靠，更稳定、更快捷、更加智能化。 2、此设备采用机械电阻焊接方式，焊接压力均匀，焊点牢固、稳定。 3、焊接电极头采用优质铬锆铜材料制作，使用寿命长，降低生产成本。 4、采用最新型数控焊接，可以满足高速连续焊接3.8mm——6.5mm钢丝要求，而且没有开焊、漏焊现象。 5、全程操作只需2-3人，极大程度上降低了人力成本。 6、采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。 7、网片规格调整采用数控调节，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。 设备安装调节与培训: 我公司提供设备安装所需的技术资料，并派技术人员指导设备安装与调试工作，负责对用户进行设备操作、维护等培训。 英纳伟特生产的矿用钢筋网排焊机适用于煤矿支护领域，高速隧道支护等开矿采矿，隧道支护领域，矿用钢筋网排焊机结合现代先进的焊接技术，该机具有焊接速度快、网格尺寸准确、焊点牢靠、操作简单易学等特点，与人工焊接相比更加节能、环保。 我们的产品主要材质是钢铁，主要用于高速护栏，隧道支护，楼层浇筑等，是你放心购买的产品！钢筋网片焊机主要特点： 1.拉网方式，伺服电机拉网，数控调节纬丝间距，网格精准，网格多样。 2.焊接速度：高速焊接速度80-100次/分，即每分钟焊接100根横丝。 3.电机：斜齿轮减速机主机一体，直接连接主轴，噪音小，故障率底 4.采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接同步控制焊接，人机界面，操作更加智能化、人性化。 5.采用PLC触摸屏控制系统，气动和电机控制。 6.生产自动化、生产效率高，网片平整。 7.可设置跳点焊接。 钢筋网焊接机主要由焊接变压器、电极组件、气动组件、纵筋导向装置、横筋定位装置、焊机底座、可调式龙门支架、设备底座、水冷系统和气路系统等部件构成。每台焊接变压器负载两个焊接电极，单台变压器额定容量120kVA，以SKWH-220型钢筋网片排焊机为例，共装有两台变压器，一次可焊接8个点，总装机容量240kVA.因高速连续焊接，焊接变压器选用环氧树脂整体浇注型水冷式变压器。水冷系统用于焊接变压器、上下极、下电极和可控硅等部件的冷却。气动系统用于对焊气缸、纵向钢筋和横向钢筋的定为气缸和进给气缸等执行部件的驱动。 特点描述: 采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由 PLC 数字编程系统组成，输入面板为触摸屏或按键两种，使机器更加智能化, 合理化。具有一次压紧，分次焊接。该控制的优点是：可以在同一张网上出现纬与纬之间不同尺寸的孔。焊接采用新型焊接变压器，调档可分为八个级别，扩大了焊接丝径的范围。易于操作，灵活性高，是人工单点焊机几倍的产量。 性能特点：本厂自主研发的数控钢筋网焊机采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由工控机控制系统管理，控制软件基于Windows操作系统，人机界面，操作更智能化、人性化。经丝采用盘丝进料，连续送入，调直、焊接、剪断、运网均自动完成。拉网采用伺伏电机控制，网格尺寸比步进电机控制更加精密，可以同一张网片上经丝方向都出现不同尺寸的网孔。该焊网机的特点打破了护栏网片不能盘丝连续生产的局面，并且改变了因丝径不同而变换每个触头压力弹簧的琐事，轻微改变气缸压力旋钮，即可改变焊点压力。