9月中旬，大庆石化塑料厂高压二装置成功生产200吨新产品高透明包装膜料2811K。这个产品具有高透明性、晶点少、黏性好等特点，且拥有一定的机械性能、抗水及透气性能，可广泛应用于电子产品外包装膜或包装袋等领域，具有良好的市场前景。

　　今年年初以来，大庆石化公司持续加大高端橡塑产品市场的开发和推广力度，确定了全年新产品开发及放大生产45万吨的目标，紧紧盯住开发新产品和稳产提质4项新产品，积极开发滚塑树脂等新产品，工业化生产70%ABS高胶粉，放大生产DGDB6097、DQDN3711等新产品，进一步提高科技创新贡献率，新产品在高端市场的创效能力持续提高。

　　作为中国石油最大的聚乙烯生产基地之一，大庆石化公司不断以产品提档创优促企业转型升级，为企业赢得更大的增效空间，DQDN3711、DMDB4506等4个牌号的聚乙烯产品被集团公司列为提档创优产品。大庆石化塑料厂科研人员李业成说：“我们以用户提质升级的角度规划产品开发方向，充分利用积累的聚乙烯生产和研发经验，瞄准市场空白进行精准攻关，凭借特色产品赢得客户，提高产品市场占有率和话语权。”

　　大庆石化持续优化产品结构，结合市场变化，提高乙烯等装置负荷，增产合成树脂、专用料等高附加值产品，提升创效能力。为加大新产品增效空间，塑料厂狠抓安全平稳生产，精心调控操作工艺指标，各装置保持高负荷长周期运行，仅今年前7个月，共生产合格聚乙烯产品72.89万吨，完成计划的103.4%，实现挖潜增效2344.65万元。这个厂认真排查装置隐患，不断完善《装置长周期运行管理方案》，深化厂、车间、岗位三级巡检制度，全面提升巡检质量，各装置相继创出长周期运行纪录。干部员工围绕生产难题攻关，解决了影响生产的10余项技术难题；努力加大新产品开发力度，多生产高附加值专用料产品，增效显著，今年上半年仅QL505P专用料产品就增效811万元。

　　大庆石化适时派出市场技术服务人员，深入回访销售终端，及时掌握用户需求，开辟和巩固了聚乙烯DNDA8320、聚丙烯专用料T30S、T38F等拳头产品的市场占有率。“产品的市场竞争力和创效能力，与我们自身的发展互为前提。”大庆石化基于此认识深化供给侧改革，想用户之所想，不断优化和升级产品档次。

　　大庆石化以差异化战略为依托，以用户提质升级的角度规划产品开发方向，以自身优势抓好要素整合，通过与市场的有效对接，精准营销，激发企业提质增效活力。截至9月12日，塑料厂线性装置生产茂金属树脂产品约350吨，生产状况平稳，产品质量优质。此次计划生产该产品4000吨，除一部分拿到市场销售外，其余供给重膜项目生产重包装膜。茂金属聚乙烯是国内高端聚乙烯产品，具有良好的市场前景，在性能上与传统的催化剂聚合而成的聚乙烯有显著不同，具有更好的质感、延展性、透明度和坚韧度，可作为提升聚乙烯薄膜性能的关键原料。茂金属聚乙烯生产初期极易出现反应器结片、堵注入管等现象，影响生产平稳运行，目前国内仅有4家企业成功生产出薄膜用茂金属聚乙烯。

　　大庆石化对关键技术控制环节进行优化调整，装置技术人员克服生产操作难度大、不易控制、指标要求高等困难，精确控制参数指标，及时解决技术难题，确保了茂金属产品的顺利生产。塑料厂成品二车间精心制定包装设备改造的可行性方案，经过试包装、改进缺陷，最终实现包装系统安全运行。目前，茂金属重膜包装已在塑料厂部分包装线试用，替换原来的外采包装薄膜，使用效果良好，达到预期效果。