据中国企业联合会有关专家做的抽样调查显示，中国民营企业平均寿命仅3.7年，中小企业平均寿命只有2.5年。作为民营企业的江西沃格光电公司，其成长却让人欣慰。今年4月17日，这家成立快9年的公司正式在上海证券交易所敲钟上市，成为了继新钢公司、赣锋锂业、新余国科之后的新余市第四家A股上市公司，企业的发展站在了新的历史起点上。走进这家股市新企，笔者发现其发展密码体现在四个字：科技强企。

玻璃薄化技术：创业起家之本

2009年，易伟华意识到智能手机将大规模使用，薄化液晶面板玻璃会成为朝阳行业，随即在新余成立沃格光电科技有限公司，并组建自己的管理团队和技术研发团队，专业从事光电玻璃深加工行业。公司以TFT—LCD玻璃薄化技术为立身之本。玻璃薄化技术是一个细分的小众行业，竞争激烈。因此，必须高度重视技术投入和积累。皇天不负有心人。薄化玻璃从1.0毫米减薄到0.6毫米、0.4毫米、0.3毫米，沃格光电的技术始终处于行业前列。据媒体报道，目前在国内能够全面量产0.25毫米薄化玻璃的还是沃格。也正是因为对科研技术的高度重视，沃格光电从2010年9月量产到2013年9月成为行业前三的企业，用了仅仅3年时间。

董事长易伟华讲， 3到5年的技术周期就会让一些“吃老本”的企业被淘汰。因此，早期的沃格光电曾被许多同行误认为就是“来料代加工企业”，不需要在研发方面投入成本。很显然，这不是沃格光电的追求，就在国内触控行业市场大好的时候，企业投入大量人力、物力开始研发新技术。

抗干扰高阻技术：填补国内空白

企业发展壮大都有一个艰辛过程。沃格光电从2009年成立到成为行业前三，也经历了银根紧缩、IPO暂停、行业洗牌等磨难。但是，企业没有退却，相反它凭借持续的研发创新与规范经营管理优势，获得行业领先地位。2016年，其自主研发的In-Cell抗干扰高阻技术，填补了国内该项技术空白，打破了苹果公司在该项技术的垄断，提升了中国企业在平板液晶产业链的地位。

2015年，国内触控行业很快成为竞争“红海”，触控面板价格平均降幅达20%以上。2016年，在许多同行倒下时，沃格光电正是凭借投产不久的IN-CELL技术，每月为公司带来约600万元的订单，成为公司重要的利润增长点。在公司总经理张迅看来，“创新，是增强企业抗风险能力的一剂良药。”

正是对科技研发的重视投入，企业闯过了一个又一个阻碍发展的生死难关，实现了从“小”到“大”，从“弱”到“强”的跨越。　　

3D玻璃盖板：市场前景可期

回看沃格光电的创新研发之路，公司每年研发投入大约占到了销售收入的4%，有时候甚至更高。2015年研发投入是1139.29万元，当年营业收入22284.75万元，占比达5.11%；2016年研发投入1201.33万元，营业总收入31201.35万元，占比达3.85%；2017年研发投入2170.93万元，营业收入65384.25万元，占比达3.32%。经过多年的技术投入沃格光电已经形成了一个由微电子学、光学、材料学、化学等多学科人才组成的研发人才团队。截至2017年12月末，公司拥有技术、研发人员178名，其中核心技术人员6名。企业先后获批组建了省级企业技术中心、江西省工程技术研究中心、江西省工程研究中心等研发创新平台。目前共申请国际发明专利2项，国家专利106项，已授权国家专利69项，其中国家发明专利28项，实用新型41项。

发展没有止境，科技创新也没有止境。目前，公司正在进行3D玻璃背板技术研究，并掌握了相关技术。当前，手机背板多使用金属材质，而金属材质对信号具有天然的屏蔽效果。所以手机背板在向陶瓷背板和玻璃背板两个方向发展，而陶瓷成本价格明显高于玻璃。据估计，到2020年，3D玻璃盖板手机渗透率将达到50%以上，未来市场前景可期。

2017年，沃格光电玻璃背板销售收入229.67万元，占比达到营业总收入的0.39%，虽然总量和占比都较小，但这标志着在3D玻璃背板技术上，企业已率先在抢占技术和市场高地了。

从公司成立之初的玻璃薄化和镀膜技术，到国际领先的“IN-CELL”抗干扰高阻技术”和储备的“ON-CELL触摸屏技术”，到现在的3D玻璃背板技术，可以说，技术始终是引领沃格光电发展的内驱动力。

从科技创新来讲，沃格光电无疑值得全市企业学习借鉴。